行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉怎么选
发布时间:2022-01-03   浏览:2908次

  真空熔炼炉怎么选

  实验类真空熔炼炉常见为1-25KG范围(以比重7.8g/cm3计),型号分别为ZG-1ZG-3ZG-5ZG-10ZG-15ZG-25;其中ZG-135,可立式形式及桌面式形式两种结构选择。

  一、现代化大型真空熔炼炉的优势

  1、新设备自动化控制先进、操作简单。

  2、设备稳定性高、产品一致性好。

  3、熔炼电源技术先进稳定可靠。

  4、安全性高。

  二、真空熔炼炉设备改造变大有以下优、缺点:

  1、原基础设备改造成本低,满足部分产品的熔炼需求。

  2、安全性考虑,改造完成后安全性较低,(小型设备之前都未设计防爆墙,容量增大后有安全隐患)

  3、小型旧设备加工制造水平普遍比较差,改造后设备机械性能会降低。

  4、1吨到1.5吨VAR熔炉设备,改造后大增加1吨左右熔炼量。

  5、熔炼电源总容量偏小,铸锭的均匀性比较差,能耗相对比较高。

  6、真空熔炼炉适合钛合金材料的熔炼,但是钛合金材料熔炼对熔炼过程及原材料要求比较高。由于设备本身自动化程度相对比较低,因此小型设备改造的可行性低。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

08 October 2024
真空速凝技术:引领金属材料制备新篇章

真空速凝技术:引领金属材料制备新篇章

真空速凝技术:引领金属材料制备新篇章随着现代工业的迅猛发展,金属材料作为制造业的基石,其制备技术的革新已成为推动行业进步的关键因素。在这一背景下,真空速凝技术以其独特的优势和卓越的性能,正引领着金属材料制备领域迈向新的篇章。一、真空速凝技术的核心优势真空速凝技术是一种在真空环境下,通过快速加热和凝固金属材料来制备高性能材料的方法。这一技术的核心优势在于其能够精确控制材料的微观结构,从而实现对材料性能的精准调控。首先,真空环境有效避免了金属在高温下的氧化和污染,确保了材料的纯净度。其次,快速凝固过程有助于细化晶粒,提高材料的强度和韧性。此外,真空速凝技术还具有生产效率高、能耗低、环保性好等优点。二、真空速凝技术在金属材料制备中的应用1. 高性能合金的制备利用真空速凝技术,可以制备出具有优异力学性能和耐高温特性的高性能合金。例如,在航空航天领域,钛合金和镍基合金等关键材料的制备就离不开真空速凝技术的支持。这些合金材料在减轻飞行器重量、提高燃油效率和保障飞行安全等方面发挥着至关重要的作用。2. 金属粉末的生产金属粉末是3D打印、金属注射成型等先进制造技术的重要原料。真空速凝技术通过快速凝固熔融金属,可以生产出粒度均匀、纯度高的金属粉末。这不仅提高了粉末的利用率,还提升了最终产品的质量和性能。3. 特殊材料的改性对于一些传统加工方法难以处理的特殊金属材料,如难熔金属、高熵合金等,真空速凝技术提供了有效的解决方案。通过调整工艺参数,可以实现对材料微观结构的精确调控,进而改善其物理和化学性能。这种改性技术在提高材料性能的同时,也为新材料的开发提供了有力支持。4. 表面涂层技术真空速凝技术还可用于在金属表面沉积高性能的涂层材料,如耐磨涂层、耐腐蚀涂层等。这些涂层能够显著提升金属零部件的使用寿命和工作效率,降低维护成本。三、真空速凝技术引领行业变革1. 推动产业升级真空速凝技术的应用推动了金属材料制备行业的产业升级。通过采用这一先进技术,企业可以生产出更高性能、更高质量的金属材料,从而提升自身竞争力和市场地位。2. 促进技术创新真空速凝技术的发展离不开持续的技术创新。随着相关研究的深入和实验条件的优化,未来有望涌现出更多新型的高性能金属材料和应用场景。3. 引领绿色可持续发展在环保意识日益增强的今天,真空速凝技术以其低能耗、低污染的特点,符合绿色可持续发展的要求。它的广泛应用将有助于减少工业生产对环境的负面影响,实现经济效益与社会效益的双赢。四、展望未来展望未来,真空速凝技术将在金属材料制备领域发挥更加重要的作用。随着科技的不断进步和工业的不断发展,我们有理由相信,这一技术将不断创新和完善,为人类社会带来更多的惊喜和福祉。总之,真空速凝技术以其独特的优势和卓越的性能,正引领着金属材料制备领域迈向新的篇章。让我们共同期待这一技术在未来发展中创造更加辉煌的业绩!

08 March 2021
真空烧结炉余热回收系统有哪些

真空烧结炉余热回收系统有哪些

  真空烧结炉余热回收系统有哪些   真空烧结炉提高热效率的主要手段是降低烟气温度。通常,在相同的空气过量系数下,烧结炉的温度从15°C升高到20°C,热效率降低约1%。烧结炉的粗略估算的运行效率,可以通过工地运行期间的工地弹性值获得。实际上,该值取决于燃料。如果您不纠正准确的数据,则需要进行详细计算。   真空烧结炉余热回收系统通常有两种类型。   1.烟雾被用作高温热源加热系统的外部介质,例如,热管蒸发器被用于产生蒸汽或加热导热油。对于温度下降后的烟气,使用热管空调和辅助燃烧空气热量进一步降低烟气排放温度。   在系统流程中,在真空烧结炉中产生的高温烟雾首先进入热管蒸发器,与软水进行热交换以产生蒸汽,同时,当烟雾温度下降时,它进入热管空预测器。它与燃烧辅助空气进行热交换,并在设计烟气温度后排放到烟囱中。   2.对于热烟,仅在热管中安装一个空的备用烟并与燃烧辅助空气进行热交换,降低烟的温度,然后将其放回大气中。   在系统流程中,在真空烧结炉中产生的高温气体进入热管空调器并与辅助燃料空气进行热交换,当热交换完成时,它会释放到烟囱中。   以上就是真空甩带炉厂家分享的内容。如果您有需要,欢迎咨询。