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真空甩带炉的使用
发布时间:2020-01-02   浏览:2930次

  真空甩带炉的使用

  真空甩带炉厂家采用熔态单辊旋淬法制备非晶薄带,及真空喷铸法制备大块非晶材料。本设备也可用于感应熔炼浇铸各类合金小试样。适用于大专院校、科研院所及企业进行新材料的科研与小批量的生产。

  真空甩带炉甩带功能采用气缸升降,可实现石英坩埚到铜轮的距离微调、自动下降、延时0.1~5秒自动喷气,每次可甩5~50g非晶薄带或颗粒;熔炼浇注功能:可一次性熔炼50~500g金属,熔炼好后可浇铸在锭模内。根据模具的尺寸,可以浇铸直径10mm~50mm的棒料或其他规格的成品;可以浇铸金属锭或者直接制备非晶金属棒或其他异形产品。

  真空甩带炉采用直连泵加油扩散泵(或者分子泵),用油扩散泵真空度可达6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可达6.67×10-4Pa,炉体全采用不锈钢,并做抛光处理。

  真空熔炼炉主要由真空腔体、高频加热系统、真空系统、喷铸甩带系统、熔炼浇注系统、充放气系统和控制系统等组成。


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如何维护保养真空甩带炉

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  如何维护保养真空甩带炉   如何维护保养真空甩带炉?这就是今天小编和大家介绍的内容。   1、操作人员要了解真空甩带炉的各种外表、泵,设备的各部分。阅览并了解各种说明书。   2、冷却水水压应坚持0.1~0.2Mpa之间,出水温度≤45℃。;   3、压缩空气压力在0.4~0.5Mpa之间。   4、每炉开机前,要查看维护气的气瓶容量,避免气体充缺乏,更换气瓶。   5、开机后如有异常情况,应立即扫除或停机查找缘由。   6、常常查看各部分的回水量,作业时应确保各部分有足够的冷却水。   7、真空甩带炉停止运用时,应将炉内气体抽暇,长期不必,要充入维护性气体,并把设备水冷套内的循环水放掉。   8、机械泵、罗茨泵应定时换油加油,罗茨泵的油杯中要坚持一向有油。换油时必定把废油放洁净。   9、分散泵换油时,内部如有氧化,要把分散泵内部的氧化层处置洁净,然后再换上新油。   10、充入的维护性气体,纯度不该小于99.99%。   11、本设备不允许运用易燃易爆和具有腐蚀性气体作为维护气氛。   12、设备外表及外表外表要坚持清洁,擦洗炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦洗。   13、气动体系的气动三连件上的油水分离器要常常放水,油雾器内应写入真空分散泵油。   14、设备的整机电压要确保在350~420V范围内。三相要平衡。   15、真空甩带炉的规管、电接点压力表、热偶等处要常常涂上分散泵油,使之与座之间构成一层油膜,避免漏气。以上各部分及法兰连接处不允许长期运用真空封泥密封。