为什么要选择真空烧结炉？ 　　真空烧结炉是在真空的环境中对被加热的物品进行保护性烧结的一类炉子，其加热方式是有很多种的，例如，电阻加热、感应加热、微波加热等。 　　由于工艺上的耐热性，绝缘性和优异的可靠性设计使得真空烧结炉成为了陶瓷材料制造的***。如果没有对比就更显不出来烧结炉这种技术工艺的特点和***性能。尤其是改进后的新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象，对于加热系统中的易损件，也更容易更换和维护。 　　据使用者了解，在抽真空后充氢气的保护状态下，真空烧结炉利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温并通过热辐射传导到工作上。适用于科研、军工单位对难熔合金如钨钼及其合金的粉末成型烧结。同时，真空烧结炉在真空或保护气氛条件下利用中频感应加热的原理，使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝以及陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　此外，真空烧结炉现如今被广泛的应用于碳化硅陶瓷的反应烧结工艺，同时也可用于特种陶瓷材料，硬质合金，陶瓷金属复合材料以及难熔金属组成的合金材料的高温真空烧结。针对一些材料的高温烧结工艺使得真空烧结炉具备不错的耐热性、绝缘性以及可靠性的设计。新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象，并且可以加热系统中的易损部件，也更便于维修和更换。 　　正因如此，真空烧结炉也大大降低了客户的运行成本和维护成本，使得生产变得易于控制。基本上杜绝了一出问题歇几天，等待厂家派出技术人员前来排除故障恢复生产的情况。基本问题都能够使客户在经过简单的培训后独立解决问题，达到一般问题不用跑，大的问题有维保的效果。

　　真空烧结炉遇故障的紧急措施 　　在真空烧结炉中，利用中频感应加热的原理，在烧结炉中排空后，利用中频感应加热的原理，在烧结炉中产生钨坩埚，使线圈中的钨坩埚通过热辐射进行工作，并对铁及其合金进行粉末形成和烧结。安装电炉的地方必须符合真空卫生的要求。周围空气应干净干燥，通风状况良好，工地不易扬尘等。在使用中，必须了解以下问题。 　　真空烧结炉主要用于半导体元件和功率整流装置的烧结过程，可进行真空烧结、气体保护烧结和常规烧结，是一系列半导体特种设备中的一种新型工艺设备，可在一个装置上完成多个工艺流程。还可用于其它领域，如真空热处理、真空真空焊接等。下面，系统介绍了烧结炉的应急措施。 　　***，异常冷却水 　　1.核实加热电源是否停止。 　　2.当炉外发生泄漏，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施。如果能保证水量，请继续保持真空，如果不能采取紧急措施，保持原状，并确认设备已冷却。 　　3.冷却水不正常时，设备处于停机状态，应急冷却水立即接通。 　　4.在高温下，如果冷却水停止，如果不能紧急供水，则水冷电极、热交换器、真空烧结炉的真空室壳体和泵可能损坏。 　　第二，压缩空气的停止。 　　1.压缩空气异常时，设备处于停机状态，备用压缩机房尽快恢复，恢复工作。 　　2.如果压缩空气在真空烧结炉真空中出现异常报警，且恢复时间长，则真空终止，设备停止。